铸件尺寸(单位:mm): 571.5*504.5*269.5 mm

压铸机品牌： 力劲

模具生产商：
比亚迪汽车工业有限公司 第十七事业部 模具工厂

铸件使用场合、工作条件：
变速箱最大工作压力20bar
变速箱工作温度：40℃~150℃；
电液模块温度120℃

产品技术难点说明:
两个斜油孔紧挨着导致其中一个油孔不能预铸，一个斜油孔镶针由于直径小，点冷水运行受阻，壁厚厚大位置不能得到有效冷却，最终形成缩孔导致油道泄漏

产品技术难点-图片:

铸件重量(单位:kg)：20.6Kg

合金品牌及牌号: 江西万泰、四会辉煌 ADC12Z

产品典型特点：
1、 该产品是比亚迪自主研发的变速箱；
2、 该产品结构复杂，由变速箱和电机组合在一起压铸成型，油道多，局部壁厚不均匀，铸造工艺难度大，产品要求高。

产品生产关键要求：
1、变速箱体测试压力 0.05（+0.01/0）Mpa，测漏时间60s，变速箱体水检无气泡；
电机水道测试压力 0.2（+0.01/0）Mpa，测漏时间60s，电机水道水检无气泡；
油道测试压力 0.4（+0.01/0）Mpa，测漏时间60s，水检无气泡。
2、产品气孔标准要求严格，≤0.3mm。

针对技术难点采取的措施:
1、 斜油孔位置做局部增压。
2、 斜油孔镶针点冷孔小，运水受阻的问题采取高压点冷技术。
3、 优化浇注系统和排气系统。
4、 在保温炉内用石墨转子除气控制铝液的密度当量。

针对技术难点采取的措施-图片:

铸件尺寸(单位:mm): 710*485*95 mm

压铸机品牌： 力劲

模具生产商：
比亚迪汽车工业有限公司 第十七事业部 模具工厂

铸件使用场合、工作条件：
50KPa压力下，泄漏量<5ml/min。

产品技术难点说明:
产品外观要求高，容易变形

产品技术难点-图片:

铸件重量(单位:kg)：13.60Kg

合金品牌及牌号: 江西万泰铝业有限公司 ADC12Z

产品典型特点：
1、该产品属于比亚迪自主研发的HAEV上箱体，目前应用于BYD秦EV、e5两款纯电动车型。
2、该产品外观要求较高，属于框箱、薄壁结构产品，产品尺寸大，容易变形。

产品生产关键要求：
外观要求高

针对技术难点采取的措施:
1、 对产品进行抛丸处理。
2、 控制压铸过程冷却时间，避免冷却过长包紧力太大导致顶出变形。

针对技术难点采取的措施-图片:

铸件尺寸(单位:mm): 362*362*280 mm

压铸机品牌： 力劲

模具生产商：
比亚迪汽车工业有限公司 第十七事业部 模具工厂

铸件使用场合、工作条件：
电机工作条件：最大工作压力200Kpa
电机工作温度：-45℃~90℃
电机工作最高转速：12000转/分钟

产品技术难点说明:
产品内圈电机孔难成型、难排气，加工气孔要求在0.5mm以内，测漏压力0.25Mpa，泄漏量≤1.78ml/min。

产品技术难点-图片:

铸件重量(单位:kg)：11.7Kg

合金品牌及牌号: 江西万泰、四会辉煌 ADC12Z

产品典型特点：
比亚迪自主研发电动车的电机机壳，有内圈、外圈结构，中间是冷却水道，内外圈之间靠筋条连接，内圈深度深，难成型、难排气。

产品生产关键要求：
测漏压力0.25Mpa，泄漏量≤1.78ml/min。

针对技术难点采取的措施:

1、浇排系统优化；
2、采取高压点冷局部瞬间冷却技术。

针对技术难点采取的措施-图片:

铸件尺寸(单位:mm): 376*266*270 mm

压铸机品牌： 力劲

模具生产商：
比亚迪汽车工业有限公司 第十七事业部 模具工厂

铸件使用场合、工作条件：
1.5T发动机气缸体，工作环境压力：0~500Kpa工作环境温度：-35℃~130℃

产品技术难点说明:
1、气压泄漏试验：
1) 水道试验：在0.3±0.03MPa气压作用下，泄漏量绝对值≤7ml/min；
2) 油道试验：在0.4±0.03MPa气压作用下，泄漏量绝对值≤7ml/min；
2、缸盖结合面不允许有超过φ0.5mm的单个气孔存在，打标面（图示位置）不允许气孔。
3、缸体前端面密封位置多，气孔要求高。

产品技术难点-图片:

铸件重量(单位:kg)：17Kg

合金品牌及牌号: 合金品牌 ADC12Z

产品典型特点：
1、 该产品为比亚迪自主研发的1.5T发动机气缸体，由铸铁缸体改造为铝合金缸体。
2、 该产品结构复杂，壁厚不均匀。油道、水道多，耐压要求高。密封面多，缸盖结合面不允许有超过φ0.5mm的单个气孔存在。

产品生产关键要求：
1、气压泄漏试验：
1) 水道试验：在0.3±0.03MPa气压作用下，泄漏量绝对值≤7ml/min；
2) 油道试验：在0.4±0.03MPa气压作用下，泄漏量绝对值≤7ml/min；
2、缸盖结合面不允许有超过φ0.5mm的单个气孔存在。

针对技术难点采取的措施:
1、 优化浇排系统；
2、 采用局部增压，高压点冷；

针对技术难点采取的措施-图片:

铸件尺寸(单位:mm): 682*418*313 mm

压铸机品牌： 力劲4

模具生产商：
比亚迪汽车工业有限公司 第十七事业部 模具工厂

铸件使用场合、工作条件：
汽车变速箱工作条件，最大工作压力25KPa。温度：-40℃~120℃

产品技术难点说明:
电机水道处结构复杂，测漏要求严，测漏压力200Kpa，泄漏量＜30Pa。

产品技术难点-图片:

铸件重量(单位:kg)：17.50KG

合金品牌及牌号: 江西万泰、上海新格 ADC12Z

产品典型特点：
产品结构复杂，气密性要求高，轮廓较大，深腔较多且局部壁厚不均匀，铸造工艺难。

产品生产关键要求：
1:变速器箱体在50KPa气压下，泄漏量＜50Pa.
2:电机水道腔体在200Kpa气压下，泄漏量＜30Pa.

针对技术难点采取的措施:
优化减重槽侧壁圆角，增加网纹和镶针加排气，转移热节。

针对技术难点采取的措施-图片: