铸件尺寸(单位:mm): 284*224*119

压铸机品牌： 力劲 1000T

模具生产商：
宁波隆源精密机械有限公司

铸件使用场合、工作条件：
壳体，要求产品不得开裂，不得泄漏。耐腐蚀要求高，必须通过72小时的盐雾测试。

产品技术难点说明:
产品气密性要求高。产品要求尽可能的轻，所以其他位置的壁厚较薄，只有下图蓝色虚线圈位置产品局部壁厚较厚，这样成形不易，压力传递不到，产品会粘滑块，易有缩松，易泄漏。

产品技术难点-图片:

铸件重量(单位:kg)：1.59

合金品牌及牌号: Al-Si-Mg ADC12

产品典型特点：
此产品应用在新能源汽车上，试验时的压力需要在0.25MPa下不得泄漏。需要通过72H盐雾测试。

产品生产关键要求：
产品需要气密性测试在0.25MPa气压下5分钟泄露量小于12cc

针对技术难点采取的措施:
由于产品的强度要求较高，且有气密性要求，一般压铸工艺无法解决开裂及内部气孔的问题；模具上的两个大孔位置包紧力大，压铸时会包在滑块上而把产品拉裂。于是我们在滑块上做了顶出。产品局部壁厚较厚，缩孔较大。为此，我们在如下图红色位置采用了局部挤压技术；并同时优化了流道，使用了集中排气块，采用了超高真空抽气等办法，有效的解决了内部砂孔，开裂，泄漏等问题。

针对技术难点采取的措施-图片:

铸件尺寸(单位:mm): Φ112.4*244.6

压铸机品牌： DCC500

模具生产商：
宁波锐达模具有限公司

铸件使用场合、工作条件：
使用在发电、建造设备，采矿，卡车等场合；用于液压、润滑系统的压油过滤，滤除工作介质中的固体颗粒

产品技术难点说明:
直径Φ94mm的圆抽芯，长度225mm单边斜度只有0.2°，产品尺寸、外观和泄漏都
经过严格的检验和测试，对抽芯的温度和收缩都很难把控。

产品技术难点-图片:

铸件重量(单位:kg)：0.97

合金品牌及牌号: A380

产品典型特点：
内部尺寸要求极严，长抽芯的单边斜度只有0.2度，而不允许有拉模痕迹。

产品生产关键要求：
产品的工作压力较高21bar~210bar；工作温度在-30℃~+110℃

针对技术难点采取的措施:
1；在圆抽芯中间增加大的螺旋冷却结构，使大抽芯能充分冷却，控制温度防止
产品内侧拉伤；

2；把抽芯经过特殊处理，防止抽芯过热后抽芯变长尺寸超差

针对技术难点采取的措施-图片:

铸件尺寸(单位:mm): 243*78*69 243*78*69

压铸机品牌： DC400

模具生产商：
宁波锐达模具有限公司

铸件使用场合、工作条件：
使用在汽车（房车）侧蓬支架，需要长时间受力并长期在露天工作

产品技术难点说明:
1：第一次做这么大的热室锌合金压铸模；
2：模具出口美国且全所有零件尺寸包括螺纹、吊环都是美制规格；
3：产品对飞边和变形要求极高，且需要切边模去除浇口渣包并整形；

产品技术难点-图片:

铸件重量(单位:kg)：0.62Kg 0.68Kg

合金品牌及牌号: ZAMAC3

产品典型特点：
产品尺寸要求高，热式压铸机吨位大（450T），模具、浇口不允许有披锋出现。

产品生产关键要求：
外观和强度的要求较高，几个配合孔位要求较高

针对技术难点采取的措施:
1：集合公司骨干，设计和研究开模方案；
2：制作详细的BOM表并附上所有零件的图片，供采购部和班组按BOM表采购和核对，
防止采购出错或者漏下；模具全部要求DEM标准。
3：模芯和滑块全部由高速铣加工到位，只有局部筋条打火花，合模要求一次性到位；

针对技术难点采取的措施-图片:

铸件尺寸(单位:mm): 212*240*202

压铸机品牌： 伊之密 800T

模具生产商：
宁波大榭开发区天正模具有限公司

铸件使用场合、工作条件：
室外，工作压力0.5 MPa

产品技术难点说明:
1. 产品结构复杂，多个深腔，压铸排气困难，模具设计时要充分考虑进料系统和排气系统。
2. 加工部位多，压铸缺陷容易暴露，造成产品报废，设计毛坯时要控制增加适当的加工余量。
3. M180、M130螺纹为装配连接部位，对强度和气密性要求更高;模具设计时充分考虑成型和排气，避免内部的气孔和缩孔，最佳方案是进料位置设在该部位，方便成型和补缩。
4. 局部壁厚很厚，容易形成缩孔，产品要求耐压90 psi。深孔，周边壁厚偏厚，加工后，气、缩孔容易暴露。
5.产品设计不合理，会导致模具结构复杂，强度差，模具加工困难。局部高的加强筋，高度40mm，脱模斜度仅0.75，有很高的粘模风险。

产品技术难点-图片:

铸件重量(单位:kg)：3.23

合金品牌及牌号: A380

产品典型特点：
厚壁 密封

产品生产关键要求：

针对技术难点采取的措施:

针对技术难点采取的措施-图片:

铸件尺寸(单位:mm): 460*250*120

压铸机品牌： 伊之密 800T

模具生产商：
上海金山区腾圩模具有限公司

铸件使用场合、工作条件：
产品表面要精抛光，座椅承受2500IBF的压力测试的。

产品技术难点说明:
1.表面大面积精抛，难度高.
2.产品投影面积达到1250cm².超过现有压铸机吨位.
而且表面质量要求太高

产品技术难点-图片:

铸件重量(单位:kg)：2.4

合金品牌及牌号: A380

产品典型特点：
产品表面质量好，受力大。

产品生产关键要求：
表面要求精抛，承受压力大。产品投影面积大。

针对技术难点采取的措施:
1.模具采用镶拼结构.保证产品面排气顺畅.
2.现有压铸工艺优化，模具流道优化。
模具局部使用模温机控制模具局部温度。

针对技术难点采取的措施-图片: