2016年5月13日，国家智能制造装备发展专项项目——“4000吨高效智能压铸岛及其生产管理信息化系统”智能制造专项验收会在江苏徐州徐航科技有限公司召开，项目顺利通过验收。

该项目由力劲科技集团牵头发起，组建了以力劲科技集团为核心的国内一流研究团队。其中机科发展科技股份有限公司拥有机械工程、机械与自动化、数字化工厂等多个国家级工程中心，承担本项目的集成与统筹；江苏徐航科技有限公司是国内为汽车企业提供关键复杂零部件的前十强企业，承担本次项目的示范应用和推广；重庆大学承担智能熔化、保温一体炉的设计与制造；力劲科技集团承担4000吨智能压铸机的全部技术研发与制造，还承担本项目生产管理信息化系统的研究与开发。

按照国家发展和改革委员会、财政部、工业和信息化部的有关要求和规定，本次验收会由机械科学研究总院副总工程师于革刚主持，并邀请有关专家组成验收专家委员会对项目进行验收，力劲科技集团、机科发展科技有限公司、徐航科技有限公司等项目组参与单位相关高层出席会议。

专家组通过认真听取项目组对项目完成情况的汇报、审查项目资料、考察该4000吨高效智能压铸岛现场生产、项目组答辩等方式，经细致缜密的讨论研究之后，认为该项目从力劲4000吨智能压铸机到其周边配套、再到其生产管理系统可实现自动化、信息化和智能化生产，打破国内传统压铸生产模式，接轨国际压铸技术及车间管理，总体技术处于国内领先水平，具有很强的示范性，一致同意国家级“4000吨高效智能压铸岛及其生产管理信息化系统”项目通过验收。

本项目致力于研究开发用于重型卡车变速器壳体、自主C级轿车变速器壳体和发动机缸体等大型复杂零部件的智能化压铸生产设备。通过关键智能部件的开发应用，实现从原料到合格压铸件成品制造过程的程序化、数字化及远程控制，产品外观质量的在线检测和控制，生产管理的信息化；实现大型复杂压铸件的智能化产业化生产；改变目前大型压铸装备基本依赖进口的局面，实现我国高效智能压铸装备自主化生产，达到国际先进水平。

江苏徐航科技有限公司主要从事大型复杂有色合金压铸件的生产与深加工以及压铸模具的制造，与力劲精诚友好合作多年，拥有20余台力劲品牌压铸设备。此次项目的4000吨高效智能压铸岛已在该公司全面运行并投入生产。

在中国制造2025的正确引导下，力劲将勇立潮头，全身心投入自动化、信息化和智能化的压铸设备的研发与推广，积极与世界领先水平接轨，改变目前由于缺少核心技术，大型压铸装备基本依赖进口的局面，实现我国高效智能压铸装备自主化生产，达到国际先进水平，为成为世界级精密装备制造商而不懈努力。