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铸造有色合金及其复合材料的研究和应用，尽在2017中国有色合金及特种铸造发展论坛
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铸造有色合金及其特种铸造技术在航空、航天、船舶、汽车、轨道交通、化工、能源、电子电器和运动休闲等领域有着广泛的应用，由其所带动的产业在国民经济中起着重要的支撑作用。
目前公认的铸造有色合金包括铝、镁、钛、锌和铜等材料，约占各类铸件总量的20％左右，由于减重降耗的要求，其应用具有明显的增长趋势，例如在汽车产业中，需要将铝合金铸件从现有的占铸件总重量的10％增长到30％左右，而在航空工业中，铝铸件更是占到铸件总量的80％以上。
如何将有色合金及其复合材料更好的应用到航空、航天、汽车零领域，其基础研究至关重要。
为了更好地服务于国内外有色铸造厂家和专家，全国铸造学会将于2017年7月16-18日在上海举办“2017中国有色合金及特种铸造发展论坛”，“第十二届中国国际压铸会议”与“2017中外压铸产业发展研讨会”将在本次论坛期间举办。
下面简单介绍下本次论坛的部分报告及其摘要，让我们先睹为快吧！
1.高导热低膨胀高硅铝合金的压铸成形组织及性能
摘要：报告介绍了压铸成形对高导热低膨胀高硅铝合金（Al-20Si-Cu-Mg）组织、力学性能和热物理性能的影响。研究结果表明：与传统重力铸造相比，压铸成形的共晶硅相更细化，合金组织更佳均匀，铸态抗拉强度提高至192.4 MPa，在25~150 ℃内，平均热膨胀系数为17.05×10-6 ℃-1，下降约3.54%，而平均热导率提高到146 W/(m·K)，平均提升约17.5%。
报告人：吴树森（华中科技大学）
2.新款车身用高压压铸合金
摘要：最近10年，汽车结构件 的压铸件产品的应用实例在全世界飞速增加。比如，10年前，该技术只在德国的OEM（贴牌代工）产品中使用，但是现在在欧洲全境、中国、美国都可以看到越来越多的应用实例。
各系铝合金（AlSi10MnMg、AlSi9MnMoZr、AlMg6Si2MnZr）的性能，比如：铸造性、力学性能、耐腐蚀性等被分析与讨论。不同于传统的内燃机车，电动汽车的结构件用合金的选择尤其获得关注。.
报告人：Stuart Wiesner（RHEINFELDEN ALLOYS GmbH & Co. KG）
3.孔洞缺陷对AlSi7Mg合金疲劳性能的影响
摘要：通过对铸造铝合金高铁齿轮箱疲劳性能的研究表明，疏松的大小、形状和位置对试样的疲劳裂纹萌生有重要的影响。远离试样表面的疏松对其疲劳断裂影响较小，当疏松临近试样表面时，则成为明显的疲劳裂纹源；疏松的尺寸越大，或者形状越不规则，越有利于疲劳裂纹的产生。对针孔缺陷的试验研究表明，随着针孔缺陷射线等级的增加，轴向R=0.1下的疲劳极限逐渐降低，针孔缺陷射线为2~3级时，疲劳极限约为70 MPa，针孔缺陷射线为7~8级时，疲劳极限降为50 MPa。在实际生产过程中，通过采取低压或压力铸造工艺，加强精炼除气，提高铸件冷却速度等措施，可有效避免疏松和针孔的产生，从而提高产品的疲劳性能。
报告人：徐贵宝（中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司）
4.铝合金半固态成型技术及其产业化应用
摘要：铝合金半固态成型技术是一种先进的成型方法，半固态坯料良好的触变性使得成型工件的综合力学性能提高近20%；坯料变形抗力极低，可以一次加工成型复杂的零件，减少成型道次，能耗可降低30%，材料利用率提高20%；坯料成型温度低，可以减少常规铸件固有的皮下气孔和疏松等缺陷，实现近终成型，省去浸渗等工序，生产效率大幅度提高。铝合金半固态成型零件显微组织细小致密，表面质量高、尺寸精度高，气孔含量极低，具有优异的力学性能，实现了高性能铝合金结构件代替钢铁材料，为汽车的轻量化开辟了新的方向。
报告人：陈春生（北京有色金属研究总院）
5.超声波振动法制备连续碳纤维增强铝基复合材料的研究
摘要：报告简要说明了化学镀对碳纤维润湿性的改进及利用超声振动制备连续碳纤维增强铝基复合材料的原理后，将介绍利用超声波振动制备一维及二维连续碳纤维增强铝基复合材料的研究进展。施加超声波能够有效的促使碳纤维均匀分散，制备出组织均匀的碳纤维增强铝基复合材料。
报告人：曲迎东（沈阳工业大学）
余下报告近期以系列形式向大家展示，敬请关注2017中国有色发展论坛！！！料选择及制备
日程安排
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长按二维码，完成会议注册提前注册1800元（现场注册2000元）
现场中英文同声传译
会议超级礼品一份，价值300元
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交通指南
浦东机场、虹桥机场、虹桥火车站均可乘坐地铁2号线到广兰路站下，1号出口步行十分钟即到万和昊美艺术酒店。
联系方式
中国机械工程学会铸造分会
曹 阳 女士
电话：024-25850105
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黄 蕴 女士
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电子信箱：lydia.huang@foundrynations.com
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2017中国有色合金及特种铸造发展论坛
2017年7月16-18日
上海万和昊美艺术酒店
2017中国有色合金及特种铸造展览会
2017年7月19-21日
上海新国际博览中心W4、W5馆
