由中国机械工程学会主办，中国机械工程学会铸造分会和国家铸造行业生产力促进中心承办，纽伦堡会展服务（上海）有限公司和株式会社 轻金属通信AL社及香港铸造业总会协办的第九届中国国际压铸展览会于2014年7月22—24日在上海新国际博览中心如期拉开帷幕，7月22日举行了开幕式，开幕式由中国机械工程学会铸造分会秘书长苏仕方先生主持，出席开幕式的嘉宾有全国铸造学会副理事长、沈阳铸造研究所所长娄延春先生、全国铸造学会副理事长、全国铸造学会压铸技术委员会主任、清华大学教授熊守美先生、德国纽伦堡国际博览集团董事会成员Rolf Keller先生、日本轻金属通信社社长上岛孝一先生、香港铸造业总会会长刘相尚先生、香港铸造业总会、全国铸造学会常务理事姜永正博士、布勒集团压铸事业部总裁Jonathen Abbis先生、富来（上海）压铸机有限公司CEO Peter Kupferschmid先生、上海一达机械有限公司总监胡早仁先生、伊之密精密机械（苏州）有限公司副总经理豆峰先生、万丰奥特控股集团高级顾问夏越璋先生、全国铸造学会理事、香港铸造业总会梁焕操先生。

中国机械工程学会铸造分会副理事长娄延春先生代表主办和承办单位致开幕词、德国纽伦堡国际博览集团董事会成员Rolf Keller先生、香港铸造业总会会长刘相尚先生代表协办单位分别致辞；并预祝本届展览会取得更大的成绩。

本届展会再次突破往届的规模，展出面积达到了12,300m²，比上届展会多出10%以上，中外参展商达到了155家，海外参展商比例愈40%，覆盖了20多个国家和地区，专业参观总人数近7,000人次，创造了该展会的多项历史纪录，中国国际压铸展览会已成为全球第二、亚洲领先的专业性压铸展会。展览会的展品涉及冷、热室压铸机、专用压铸机、多用途压铸机、压铸机周边设备及自动化设备、机器人及自动化集成系统、压铸机参数控制和测量设备；压铸模具、模具材料及热处理、表面处理设备、模具备配件(包括冲头和料杯)；熔化炉、保温炉、定量炉、镁合金熔化保温炉、废料处理设备、铝镁锌合金材料、压铸结构件材料；压铸件、压铸结构件；检测设备、测量设备；压铸脱模剂、冲头油（柱塞油）、润滑剂、液压油、浸渗剂；热处理炉、清理设备、后处理设备、环保通风除尘设备；设计模拟软件；网络媒体等，本届展会的参展商和展品呈现出以下特点：

一、压铸机部分：

中国压铸行业随着国内汽车产业的高速发展进入了最快发展阶段，年均增长率超高10%以上，全年压铸件生产量接近200万吨左右，压铸机生产和销售也是增长最快最活跃的部分,尤其是2,000T以上的大型机和两板机及适用于生产压铸结构件的压铸机更是成为近期行业的亮点，本届展会全世界主要的压铸机生产和经销商及国内主要厂家都参加了展会并设置了展台或展出了自己的压铸机样品，压铸机参展商占比超过10%以上，国外参展商达到了半数，说明中国压铸行业在全球范围内已占有举足轻重的地位。

欧洲压铸机厂商派出了强大的参展阵容，上海富来压铸机有限公司和布勒中国公司，占据场馆的显要位置展出面积近600m²。展会上，布勒公司展出了国产Ecoline-Pro 530t压铸机及自动化周边设备，Ecoline系列压铸机在国内无锡工厂生产。由于采用Multistep多点多段压射技术，可以对压射曲线进行调节，工艺设定灵活，从而满足不同铸件的工艺要求。同时还具有“填充测试”和“安全启动”功能，用户可验证压铸件的填充模式和自动调整压射模式曲线，尽可能减小模具在预热过程中受到损害，可以获得较高的压射速度来生产薄壁及浇道较长的产品。布勒公司Carat系列两模板压铸机在展会上引起客户高度关注，两模板压铸机模具锁紧灵活，模具厚度调整方便快捷，减少了机器的占地面积，还能提高机器的整体刚度和运行稳定性，对铸件的精度控制有利，节能效果明显。同时布勒两模板压铸机保持了高动态实时响应、高稳定性和完善的控制系统的传统优势，加上占地面积小、效率高等特点。凭借一系列的技术优势，布勒两模板压铸机在压铸行业已经获得广泛应用，在发动机缸体、变速箱、压铸结构件等汽车高端铸件领域发挥了重要作用。布勒两模板压铸机在中国销量增长迅速，目前销售量已超过70台。布勒公司同时还展出了汽车结构件和特殊压铸结构件等。上海富来公司在展台上展示了全自动的QC380压铸单元和FCZ80热室锌合金压铸单元，以及来自瑞士VDS的真空设备和台风系列真空阀。锌合金压铸单元在现场进行了锌合金零件的全自动生产的展示，产品为一模4件，从压铸、自动取件、喷涂、产品自动检测、自动去渣包、自动落件，并且还要将压铸后的料饼送到传送带直接回炉，整个全自动工作循环的时间为令人惊叹的不到12秒。QC380压铸单元是可以既可以进行镁合金压铸生产，又可以进行铝合金压铸生产的柔性生产单元。镁合金和铝合金定量炉来自富来公司奥地利的子公司Meltec，镁合金定量炉还配备了新的镁锭预热和输送装置IDC，铝合金定量炉是采用全新真空技术的AVDF，它采用真空吸料，然后再通过释放真空进行给汤。喷涂和取件设备来自富来公司的匈牙利子公司；整个循环时间22秒。意德拉集团公司展出了压铸机、自动化压铸单元、压铸模具、半固态成套设备SSR、智能喷涂系统SLS、双模板压铸机等方面的技术。产品的可靠性、坚固性、使用方便、技术的创新性以及产品维护的便捷性，是意德拉公司产品特点。意大利意特佩雷斯公司也展出了意特压铸机的技术和装备。

日本压铸机厂家宇部（UBE）公司展出了国产UB1100t全行程实时反馈伺服控制iS2系列冷室压铸机，其特点是：全行程伺服、高速度、高性能、高应答，电动伺服阀可实现当模次修正参数，进出口节流回路来实现压射速度稳定化，通过实现无冲击启动，以减少合金液中混入空气。东芝公司（TOSHIBA）展出了DC650J-MX和DC280K压铸机，搭载了具有多段压射功能的控制系统，实现了高速循环、操作方便、生产稳定的特点。东洋(TOYO)机械公司展出了DS350EX全电动压铸机和350VCEX液压式压铸机，由于采用电动伺服系统，在节能、减少污染、生产效率高、稳定性好是其主要特征。菱沼（香港）公司展出了锌、镁热室系列压铸机技术。

国内压铸机行业随着近年汽车行业的快速发展而获得了高速发展机遇，大型压铸机的研发和推出应用填补了国产机的空白，但与国际大公司比较无论是设备优良性以及生产稳定性上还存在较大的差距，尤其对产品有关键性技术指标要求的设备，国产大型机多有竞争力不够强的现象，进而阻碍了其快速发展的步伐，但国产压铸机在通用产品的竞争上凭借其性价比高的优势也占有了一席之地。力劲集团在展会展出了第三代400T冷室压铸机和88T热室压铸机及三台加工中心。该机型采用了伺服电机控制的伺服系统，在二代机的基础上提升了压射速度、空循环时间，生产效率也有较大提升，更加节能，压射稳定性更强，大大降低了使用企业的生产成本。伊之密公司展出了DM400型实时控制伺服节能压铸机及周边设备组成压铸单元，该机节能效果较明显，生产效率也得到了一定的提高，设备故障也有所减少。苏州三基、宁波铝台、宁波学波、宝洋机械、同向集团等都展出了各自的压铸机产品，上海常崟实业公司展出了多滑块压铸机。

二、压铸机周边设备及自动化设备部分：

本届展会机器人生产和经销商的大面积亮相是最大特色，而国内外自动化集成商携其产品出展也给展会增添一抹亮丽的色彩。以库卡（KUKA）机器人为代表的国际生产商和以文杰智能、潍坊西水、宁波伊泽等国内机器人生产商共同参展，说明我国压铸行业生产全面自动化已迎来了一个高速发展时期，压铸行业机器人的使用越来越普及。库卡机器人公司本届参展的是KR150R2700extraF浇注机器人和KR210RprimeF取件机器人各一台，机器人平均故障间隔7.5万个小时，具备良好的稳定性和操控技能，防护等级为IP67，可有效防护粉尘、水和耐高温，可胜任各种高精度工作，与同类型机器人相比生产效率更高。以宗炫、丰汉电子、伟拓、普莱克斯、震界、圣豪等近20多家参展商组成的庞大周边自动化生产商集群亮相展会，加之高斯自动化、徕斯（Reis）机器人、柯马机器人等自动化集成公司的参展给本届国际压铸展览会增添一抹亮色。徕斯公司切边机为坚固高精度4柱或3柱型机械结构，下工作台上有很大的缝隙或孔便于去除切边废料落料。 切边机是用于一个完全封闭的自动化单元里，通过人机界面可对不同的工件进行不同切边编程；可自动错误诊断，以文字方式清晰显示。整体设计根据铸造行业特点设计稳定、可靠，操作简单、方便。徕斯切边模可集成多方向的冲切及多种加工工具，尽可能实现钻，铣，锯，切等任务一次性完成。宗炫公司展出的间歇式冷却装置与国际同类产品相比毫不逊色，不但可以提高压铸产品合格率，还可预防模具型芯的粘附，提高模具寿命，生产效率也可提升。展会上从大到自动喷涂系统到小的喷嘴在这里都可以找到踪迹，可以说凡属压铸行业任何所需的物品，这些厂家都可以帮你实现，尤其是周边自动化设备。国内外压铸机周边设备大类专业制造厂商也携优质产品参加了展会，如客明（KMA）环境技术公司的空气过滤系统产品、德国Wollin和Acheson喷涂系统、、瑞士方达瑞（Fondarex）真空系统、瑞士Regloplas模温机、图坦普（TOOL-TEMP）模温机、台湾九龙公司的通风除尘系统、凯撒空压机公司的空压机产品、达屹真空公司的真空系统、德宝公司带来的模温机、真空系统等产品、布柯玛蓄能器公司的蓄能器产品。还有部分压铸参数测量设备厂家也推出相应产品参加了展出，如杭州泛康、英诺太科、深圳星社、嘉博电子、奥德机械公司等。

三、压铸模具和材料及配件

本次展会压铸模具参展商与上届相似以宁波地区的模具生产厂家为主，除此之外有意大利萨铂（SAPP）公司和扬州鸿盛模具，这些模具厂家均是具有一定规模的中大型生产企业，展出的模具产品从汽车四大总成的发动机缸体、变速箱壳体、自动变速箱、离合器壳体、转向器壳体到水泵类、油泵类、仪表类以及工程机械类、摩托车类、农机类、电子通信类、通用机械类、工具、五金、电梯梯阶等，主要是铝合金压铸模具占绝对多数，少量的是镁合金和锌合金模具，国内模具展商一个突出的特点是模具出口已占到各企业生产量的较大比列；无论是模具质量、制造精度、调试合格率还是交货周期都有较大的提高。TS16949已成为大多数企业质量管理的必须条件和执行理念。模具材料方面宁波宁兴特钢和上海浩野金属的参展，为模具生产厂家提供国内外优质模具钢的一条龙服务，尤其是模具的真空热处理服务确保了在该环节的产品质量。而以南武油缸、江南精工、广州道晨、福州维氏、上海逸潇等厂家为代表组成的模具备配件展商则可提供模具厂家和压铸生产厂家所需的全部备配件，如油缸、型芯、顶杆、料杯（压室）、冲头、油（水）管、开关、接头等应有尽有。她们的产品为压铸行业的专业化和技术创新及良性发展提供了最有力的配套支持和资源优化。

四、熔炼炉和保温炉及热处理设备

熔炼炉、保温炉、热处理设备、液体合金处理设备是本届展会参展商最多的大类，以史杰克西、正英日坩、东大三建、济南海德为代表的国内参展商展出了熔化炉、熔化兼保温炉、保温炉、定量炉、坩埚炉、石墨坩埚、热处理炉、转运包、铝水精炼除气设备、铝渣分离回收设备、加热元件等产品，本届展会熔炉展品呈现如下特点：1、定量炉作为压铸行业的新兴产品以它的低耗、高收益诸多优点受到越来越多压铸厂家的欢迎，史杰克西又推出了除气砖技术扩大了其产品的应用范围，使其在大型和专业化压铸企业采用的越来越多。2、更多的熔炉厂家涉猎定量炉行业或推出了自己的定量炉产品，除史杰克西一直以定量炉为主业之外，正英日坩、东大三建、秦皇岛鸿通机械等也开始批量生产定量炉产品。3、熔炉和热处理炉的种类及加热的方式的多样化使压铸用户的选择更容易和方便快捷。4、生产厂家产品的系列化（整体解决方案）和一条龙服务方式突出了用户领先的经验理念。5、镁合金熔炼炉和保温炉种类开始有较快的发展趋势。6、石墨坩埚以成都天府公司和淄博嗣明公司等为代表的国内生产商逐渐追赶欧美和日本的优质产品。7、液体金属处理和检测设备种类更加齐全。8、参展厂家推出了生物质、生物燃料为主体的熔化和保温炉产品，将是今后可替代电、燃气、油的又一重要能源产品。9、印度Silcarb公司展出了各类加热元件产品。

五、压铸件和压铸结构件及合金材料

本届展会压铸件和压铸结构件及合金材料参展商数量不多，而参加优质压铸件评选的知名厂家达到了20多家，携带40多件压铸件供展会评比，包括乔治费歇尔、一汽铸造成都有色、苏州金澄、中山普瑞科、圣美特等厂家，展示产品覆盖汽车、机械、电子、民用四大类压铸件，由乔治费歇尔选送的奥迪A6减震支架是获评金奖的惟一压铸结构件，显示压铸结构件在我国已进入研发和小批量生产阶段，标志着我国压铸行业的技术发展迈入了一个崭新的历史时期。参展的德国Rheinfelden Alloys公司是一家提供压铸结构件所需的专业铝合金材料供应商，其推出的Silafont-36（AlSi9MgMn）和Castasil-37（AlSi9Mn）铝合金是目前在欧洲压铸结构件采用的主流材料，其主要特点是与传统的标准压铸铝合金相比Fe含量控制非常严格，一般控制在0.2%以下，甚至在0.15%以下，同时控制Si、Mn、Mg、Sr的含量，也称为高韧性铝合金（延伸率通常在5—20%）。压铸结构件除材料特殊要求之外，在浇注方式上需调整，采用双回路真空系统，使用发气量低和挥发性好的脱模剂，优化慢压射阶段的压射模式等是生产优质压铸结构件的必须条件。此外苏州金澄、苏州杰泰龙等压铸生产企业展出了压铸件展品，利记集团、日轻商菱铝业展出了铝、锌等合金材料。

六、脱模剂（涂料）和油料及辅助材料

主要脱模剂和冲头润滑剂生产商Henkel(汉高)、Chem—Trend(肯天)、奎克（Quaker）化学、日本青木科学研究所、无锡松村、德润宝、Moresco Hananno（莫莱斯柯花野）、樱花化研化工、积架石油化工、宜兴锦桢、南京肯道等参加了展出，奎克（Quaker）化学此次亮相展会的DIESLICK脱模剂产品适用用于铝、锌、镁合金压铸产品，使用了新智能聚合物技术，确保脱模剂在模具高温区域形成牢固的润滑膜，同时在温度较低区域形成较薄润滑层。这一独特的智能技术可以有效减少脱模过程中常见的粘模问题，提高脱模性、润湿性，同时提供高光亮度的优质铸件产品。Chem-Trend PL系列冲头润滑剂是肯天公司采用最为先进环保技术开发的不含有矿物油成分，同时可以被生物降解并且具有火焰小，发烟量低的特点，因此非常环保，同时还具有低渗漏性和卓越的附着性能。日本中央发明研究所、Henkel(汉高) 等公司对应于环境要求开发的新型有机浸渗剂，其特点是浸渗处理过程中浸渗剂和清洗水可以通过特殊手段相互分离，并回收再循环利用，系统无废水排出。

七、检测和测量设备、设计模拟软件及后处理设备

岛津、德宝压铸、广州树森、杭州泛康控制、英诺太科、深圳星社、上海嘉博电子、上海科述无损检测等厂家展出了围绕材料分析检测、压铸参数（温度、速度、压力、应力、流量等）、模具数据、产品内部质量、成像、产品密封等压铸行业所需的几乎全部检测和测量设备，产品质量和测量精度都较以往有大幅度提高。美国EKK、迈格码（MAGMA）、韩国艾尼凯斯特、三维流动（FLOW-3D）展示了压铸工艺模拟软件；迈格码（MAGMA）公司展出的MAGMASOFT模拟软件可以从设计开始减少返工，提高压铸件设计水平，增加对工艺条件的理解，减低产品废品率，缩短生产准备时间和提高铸件质量；美国EKK公司推出的EKKcapcast是使用六面体有限元技术的铸造模拟软件，其特点是工艺模拟准确，效率高和使用方便。无锡康力展出了悬挂式、履带式、辊道输送式等抛丸机技术和部分样机；火焰山金属磨料展出了各类金属磨料（抛丸）的样品。

八、媒体及网络

本届展会也是媒体网络杂志参展较多的一次，各有6家杂志社和7家网站设展台介绍；压铸的专业网络服务已覆盖了国内压铸行业大部分相关企业，较早建立的中国压铸网和全锌网，此后中国压铸模具网等都可以为企业提供多渠道的服务，全锌网在展会期间举办了内容广泛的“压铸技术交流会”，为压铸行业的专业人员提供了一个良好交流的机会，也为压铸专业先进技术和新动态提供了推广和认知的平台；以《铸造》、《特种铸造及有色合金》、《中国压铸》等杂志主流媒体开辟专栏对压铸行业的新研究成果和先进技术及发展动态进行了介绍。此外，展会三天期间主办方和相关组织还举办了“汽车压铸件发展论坛”、”材料和压铸科技研讨会”、“压铸模具压铸件跨国采配大会”、“压铸人才招聘会”等各项活动，也为参展商和参会的压铸专业人员提供了内容丰富的交流平台，标志着中国国际压铸展览会进入了一个全新的历史发展时期。

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